近年来，随着冰雪运动在国内的日益盛行，越来越多优质的冰雪产品面向市场，其中不乏哈尔滨万达主题乐园等优秀冰雪项目，该项目由创艺园负责部分区域的深化设计与工程施工。

   此项目中林海雪原区矿山车大雪山主题包装具有冰雪主题类游乐产品的代表性，本文将以矿山车大雪山主题乐园包装为例深度剖析大体量雪山包装施工的把控管理。哈尔滨大雪山项目

   该项目主体工程为水泥直塑仿大雪山外包装，其人造大雪山高度为44.5米，相当于15层楼高，加上山体异形（不规则），施工难度系数远大于主体建筑施工。

模型图（俯视）

林海雪原区人造大雪山存在的施工难点及解决方案    人造大雪山工程可细分成三个建设模块。第一模块是混凝土框架结构；第二模块是山体的球形网壳钢结构安装；第三模块是水泥仿雪山塑型、上色外包装工作。

造型难点山体异形  造型把控难度大

   在人造大雪山外包装造型施工过程中，我们面临的首要问题是高度较高、山体异形，表面造型复杂，无法完全根据图纸按部就班的施工，这给造型的把控及最终效果的完美呈现提出了较高的要求。

   经过项目部多次专项会议讨论，我们以效果图、施工图、三维模型作为造型依据，安排专业设计师及技术负责人全程跟踪假山塑形，全方位把控山体的塑造过程，确保山体造型不偏离既定方向。

效果图

模型图

现场图

解决方案    为了完美呈现山体的造型，在正式施工前，我们根据图纸及三维模型制作1:50小样模型，并将模型的山体造型反复与图纸及现场进行对比，确保模型的合理性，同时要求万达集团文旅院首席效果负责人亲临项目地对模型进行把关，待模型效果完全通过各方审核后，才在现场开始正式的施工工作。

   施工过程中聘请曾担任迪士尼效果把控的工程师全程对上体的造型、颜色进行现场把控，确保整个山体的效果尽善尽美，完美还原该项目的设计定位，同时体现我司的高标准、严要求、高水平的匠人施工精神。

大雪山模型图

施工平台搭设与拆卸难点脚手架搭设拆卸难度大   难以全面防护

   人造大雪山的塑形施工过程中，需要给施工人员提供安全的施工可操作工作面。由于山体占地面积4500平方米，山体高达44.5米，脚手架搭设工程量及搭设难度相对较大。

   为了确保后期施工的安全性，还编织了详细的脚手架搭设方案，上报万达集团总工办审核通过，并于项目所在地举行了专家论证会。最后采取满堂搭设，同时注意脚手架在搭设过程中对网壳钢结构、游乐设备的成品的保护工作，最终按照搭设方案完成了整个山体的脚手架搭设工作。

   在后期即将完工时，脚手架的拆卸也是难点之一，由于山体造型的不规则，脚手架的部分支撑点只能落在山体上，导致后期拆卸过程中山体表面会留下小洞口，这些后期清场工作需要边拆卸边进行修补，则要求现场技术人员清楚脚手架的受力点，保障空中作业的安全性。

解决方案

   大雪山脚手架的搭建是较复杂的工程。为了保证脚手架的搭建质量，确保整个项目的施工安全。我们挑选项目地优秀的脚手架搭设公司进行配合，脚手架搭设前，多次邀请脚手架公司技术负责人对现场实地考察，详细讲解项目的特殊性，并对编写的搭设方案进行组会论证，对脚手架的搭设各班组负责人进行详细的技术交底，确保整个脚手架的搭设在规定的时间内高效、科学、合理的完成搭设工作，为后续的外包装施工工作争取足够的施工工期。

脚手架搭建现场

  在脚手架搭设完成后，我司项目部组织脚手架配合单位、监理单位、业主单位、设计单位、外包装施工班组负责人共同对脚手架的搭设完成情况进行验收，主要检查整个脚手架架体结构是否有问题、每层架体的侧面及底部防护是否符合规范要求、对其他设备的保护措施是否安装完成、搭设的架体是否满足大雪山造型施工的需求等各方面进行验收，对于不符合规范的地方，坚决整改，不留后患。

施工安全管控难点高空作业 施工危险系数增大

    脚手架搭建难题解决后，我们又面临着高空施工安全问题。因山体造型面较为曲折，施工面大（约为16800平方米），施工工序交叉较多（电焊、钢丝网绑扎、防锈处理、水泥造型、上色等），为了确保按照建设单位统一的工期节点部署完成施工工作，保证乐园的顺利开园，整体施工过程中我司投入劳动力约为180人，每天工作时间约为10小时。施工面大、施工人数多、高空上下同时作业、多工种交叉施工，给整个工程的安全施工管控提出严峻的考验。

整体施工框架

解决方案    所有施工人员进行体检，持有健康工作证后方可持证上岗，杜绝患有高血压、心脏病、不稳定性肺结核、嗜酒人员参与该项目的施工工作。对于部分特种作业区，我们还要求特殊高空作业人员提交特种作业证，在施工源头上就剔除潜在的施工威胁。    另外，项目技术负责人应在施工前对所有工人及管理人员进行技术交底及安全文明施工交底，分配专职安全员进行全程监控安全施工，对当天发现的不按要求进行安全施工的人员进行批评教育并给予相应的惩罚措施，确保安全生产。

大雪山施工现场

施工技术难点 天气恶劣 混凝土施工难度大

   矿山车大雪山的施工中，需要用大量的混凝土浇筑，山体造型的不规则给混凝土浇筑带来了极大的技术挑战，首先受现场施工条件的制约，无法使用起重机，所有顶部的混凝土浇筑都需要依靠人力运送。

   其次,哈尔滨的冬季寒冷干燥，低于5℃便无法施工，而万达的工期相较于业内同体量工程工期而言较为紧迫，在这种情况下，要缩短工期，还要保证工程施工质量，这对施工管理水平提出了很高的挑战，要求施工的顺序要紧密契合、无缝衔接，同时每一处施工都要准确无误、一次到位，避免因返工延误工期。

施工局部细节图

解决方案    在施工初期对钢筋结构进行编扎时，施工队对柱子柱子钢筋、梁钢筋、板钢筋、楼梯钢筋等处采用不同程度的加固编扎，确保钢筋结构的稳固性，并对绑扎完成后的连接情况进行了周密检查。

   中间浇筑混凝土成型时，提前了解了当地的气候，避开恶劣天气，严格控制混凝土温度，布置混凝土测温点，通过定期检查温度变化选择合理的浇筑方案，保证浇筑质量。

   为了做好防水措施，最终通过多方商讨确定采用“双掺”技术，同时掺和高效减水剂和缓凝剂，并对施工中所出现的粗细骨料进行控制，提高混凝土的整体质量，保证整个项目达到国家要求的标准规范。

  任何一次的施工，我们都怀着安全施工、匠心打造、精品呈现的理念。这要求我们积极把握好施工的潜在风险，并采取相关措施积极预防，最大限度规避风险。通过十多年的历练，创艺园已在施工管理方面形成了成熟的管理模式，也有足够的信心面临更大的挑战。